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剖析阀门密封面堆焊各种方法的优缺点

堆焊的长处是能充分发挥资料的功能优势，节省用材和延伸零部件运用寿数。堆焊进程的物理实质、冶金进程和热进程的规矩与通常焊接进程类似。

      许多阀门在制造进程中会有一个“焊”的进程，比方止回阀、弹性软密封闸阀、波纹管补偿器等。焊归于金属晶内联系的熔焊技术办法，具有通常熔焊办法的特色，但又有其特别性。堆焊的长处是能充分发挥资料的功能优势，节省用材和延伸零部件运用寿数。堆焊进程的物理实质、冶金进程和热进程的规矩与通常焊接进程类似。

    (1)堆焊办法
    通常的熔焊办法都可用于堆焊。依据完结堆焊的条件，堆焊办法有焊条电弧堆焊、氧一乙炔火焰堆焊、埋弧堆焊、气体维护堆焊、等离子弧堆焊等。
    ①焊条电弧堆焊  焊条电弧堆焊设备简略、操作便利，适于现场堆焊，适应性强，不受堆焊方位及工件形状的约束，能够在任何方位进行堆焊，小型或形状不规矩零件尤为合适。跟着焊接资料的开展和技术办法的改善，焊条电弧堆焊运用规模不断扩大。如运用焊条电弧熔化自熔性合金粉末，可取得熔深浅、外表平坦、功能优良的堆焊层。焊条电弧堆焊的缺陷是出产率低，稀释率较高，不易取得薄而均匀的堆焊层，出产条件差。
    ②氧-乙炔火焰堆焊氧-乙炔火焰堆焊温度低，能取得较小的稀释率，堆焊层外表润滑、质量较好，是当前耐磨场合机械零部件堆焊常选用的技术办法。如氧-乙炔火焰堆焊炼铁工业中高炉料钟可使寿数进步3倍。氧-乙炔火焰堆焊通常用于具有   小修整加工量的滑润外表。
    ③埋弧堆焊埋弧堆焊是用一层焊剂掩盖在堆焊区，使电弧在堆焊工件和焊丝之间点燃。堆焊工件、焊丝和焊剂在堆焊电弧的高温效果被有些熔化，在焊剂层下构成一个密闭的空腔，电弧在空腔内焚烧。在空腔的上方掩盖着熔化的焊剂层外壳，使堆焊熔池与大气阻隔，构成外观杰出的堆焊层金属。埋弧堆焊功率高、适于主动化出产，格外适用于容器面料的大面积堆焊等。除了选用焊丝，还能够选用带极埋弧堆焊，以进步堆焊熔敷功率。
    ④气体维护堆焊气体维护堆焊能够用手艺、主动或半主动办法完结。依据所运用的电极，气体维护堆焊可分为熔化极气体维护堆焊和非熔化极气体维护堆焊。熔化极气体维护堆焊的热量由作为电极之一的焊丝与工件之间发生电弧并熔化焊丝所发生；非熔化极气体维护堆焊是在电极与焊件之间发生电弧，电弧的热量将填充焊丝和基体金属熔化、构成堆焊熔池。依据维护气体的品种，气体维护堆焊又可分为CO2气体维护堆焊、氩气维护堆焊和混合气体维护堆焊等。
    气体维护堆焊因为有维护气体的维护，避免了空气的侵入和杂质污染，堆焊质量高、熔敷功率高、热影响区小。气体维护堆焊归于明弧焊，能够在施焊进程中调查堆焊层，并可完结   焊接，格外适用于合金钢和特别合金的堆焊。
    ⑤等离子弧堆焊等离子弧堆焊是使用等离子弧高温加热的一种熔化堆焊办法，等离子弧热量会集、温度   ，弧柱中间温度达24000K以上。因而，等离子弧堆焊具有堆焊层功能好、联系强度高，堆焊层细密性好，工件熔深浅可控、堆焊层稀释率低、成形规矩等一系列长处，且易于完结机械化和主动化，手艺操作也对比便利。是一种很有开展前途的堆焊技术，
    高频感应堆焊是靠高频电流加热熔化堆焊资料而构成堆焊层的办法。高频堆焊时，加热温度略高于堆焊资料的熔化温度，低于基体金属的熔化温度。这样可使零件受热少、变形小，又能使堆焊合金与基体金属取得杰出的冶金联系。高频感应堆焊操作简洁、熔深浅、出产率高，堆焊层厚度为0.1～2mm，在机械零件的耐磨场合得到广泛运用。
    激光堆焊能够完结热输入的   操控，热变形小，堆焊金属的化学成分和稀释率易操控，能够取得安排细密、功能杰出的堆焊层。电子束堆焊的动力使用率高，可达30%以上，基体的加热不受金属蒸气的影响，机械熔敷金属冷却速度快，堆焊层的耐磨性好，但激光堆焊设备和电子束堆焊设备的一次性出资大，运转费用高，功率慢。
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